12月24日，中國巨石新材料智能制造基地簽約儀式在巨石科技大樓舉行。中國建材集團(tuán)總經(jīng)理、中國巨石董事長曹江林與桐鄉(xiāng)市人民政府市長王申峰簽訂協(xié)議。中國建材集團(tuán)董事長、黨委書記宋志平，中國巨石總裁、巨石集團(tuán)董事長兼首席執(zhí)行官張毓強(qiáng)，中共桐鄉(xiāng)市委書記盛勇軍，桐鄉(xiāng)市人大主任張林洪，桐鄉(xiāng)市市委常委、常務(wù)副市長馮中海，桐鄉(xiāng)市副市長徐剛，桐鄉(xiāng)市政協(xié)副主席陳炳榮，中國巨石股東、振石控股集團(tuán)副總裁張健侃共同見證這一時刻。中國巨石副總裁、巨石集團(tuán)總裁楊國明主持儀式。

宋志平在講話中說，中國巨石是中國建材集團(tuán)的重點骨干企業(yè)，是世界玻纖工業(yè)的領(lǐng)軍者，也是展示中國建材集團(tuán)多年來改革發(fā)展成就的一張“金名片”。長期以來，中國巨石不斷強(qiáng)化科技創(chuàng)新、推進(jìn)整合優(yōu)化、提高質(zhì)量效益，取得了驕人的業(yè)績，為我國和世界玻纖工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變做出了突出貢獻(xiàn)，也為中國建材集團(tuán)在體制機(jī)制創(chuàng)新、精細(xì)化管理和國際化發(fā)展等方面貢獻(xiàn)了許多寶貴經(jīng)驗。尤其難能可貴的是，在信息技術(shù)與制造技術(shù)融合發(fā)展成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢的今天，中國巨石又一次走在了時代發(fā)展的潮頭，決心通過建設(shè)新材料智能制造基地來進(jìn)一步提升玻纖生產(chǎn)技術(shù)，轉(zhuǎn)變玻纖生產(chǎn)方式，調(diào)整高端產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，繼續(xù)引領(lǐng)玻纖工業(yè)的技術(shù)革新和產(chǎn)業(yè)升級，做行業(yè)和時代的弄潮兒。這種永立潮頭的精神，彰顯了中國巨石身為行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者，決心勇攀高峰，引領(lǐng)行業(yè)不斷前行的魄力與擔(dān)當(dāng)。

中國建材集團(tuán)將全力支持中國巨石的發(fā)展，同時也希望桐鄉(xiāng)各級領(lǐng)導(dǎo)部門能夠繼續(xù)支持中國建材和中國巨石的工作，關(guān)注企業(yè)發(fā)展規(guī)劃，提供良好投資環(huán)境，實現(xiàn)政企互利共贏。預(yù)祝中國巨石新材料智能制造基地早日建成投產(chǎn)，早日創(chuàng)造效益，書寫中國巨石引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的新篇章，創(chuàng)造我國玻璃纖維工業(yè)的新輝煌！

桐鄉(xiāng)市委書記盛勇軍在講話中說，桐鄉(xiāng)不僅有烏鎮(zhèn)，還有中國巨石。中國巨石作為全球玻纖行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，數(shù)十年來，在自身不斷發(fā)展壯大的同時，也為桐鄉(xiāng)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展作出了積極貢獻(xiàn)。特別是近年來，中國巨石緊跟時代步伐，把準(zhǔn)行業(yè)脈搏，勇于改革創(chuàng)新，大力推進(jìn)國際化、智能化、高端化建設(shè)，全面提升了競爭優(yōu)勢、盈利能力和發(fā)展前景，進(jìn)一步鞏固了行業(yè)龍頭地位。在此基礎(chǔ)上，中國巨石圍繞再造一個新巨石的宏偉目標(biāo)，今天又和我們簽約了新材料智能制造基地項目，讓我們看到了巨石推動結(jié)構(gòu)調(diào)整，加快轉(zhuǎn)型升級的信心、決心和雄心。希望中國巨石以新基地建設(shè)為新起點，進(jìn)一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，優(yōu)化資源配置，增強(qiáng)競爭實力，為桐鄉(xiāng)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展作出新的更大的貢獻(xiàn)。

此次簽約，不僅是中國巨石的榮光，同時也為桐鄉(xiāng)2018年的經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展注入強(qiáng)大的動力，進(jìn)一步堅定了桐鄉(xiāng)加快打造以先進(jìn)制造業(yè)為核心的實體經(jīng)濟(jì)的步伐。作為項目所在地黨委政府，我們將大力支持項目建設(shè)，為中國巨石更好更快發(fā)展創(chuàng)造條件、做好服務(wù)。

簽約儀式結(jié)束后，各級領(lǐng)導(dǎo)馬不停蹄來到開工儀式現(xiàn)場。中國建材集團(tuán)董事長、黨委書記宋志平宣布開工。

中國建材集團(tuán)總經(jīng)理、中國巨石董事長曹江林說，多年來，中國巨石不斷強(qiáng)化科技創(chuàng)新和精細(xì)管理，在玻纖粗紗生產(chǎn)制造方面取得了驕人的業(yè)績，為我國和世界玻纖工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變做出了突出貢獻(xiàn)。同時，巨石通過對市場長期深入調(diào)研分析，又做出了對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行重大調(diào)整的戰(zhàn)略決策，希望通過集中發(fā)力于細(xì)紗和電子布這一細(xì)分領(lǐng)域，并借助最先進(jìn)的智能制造技術(shù)，全面奠定巨石在這一領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者地位。希望中國巨石新材料智能制造基地能夠進(jìn)一步提升質(zhì)量、降低成本、提高效率，不斷優(yōu)化資源配置水平，成為引領(lǐng)全球玻纖工業(yè)技術(shù)水平和生產(chǎn)方式變革的標(biāo)志性工程，也為中國建材集團(tuán)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與信息技術(shù)的融合提供新的借鑒，為中國制造向中國“智”造的跨越進(jìn)行新的嘗試。中國建材集團(tuán)將始終不遺余力地支持中國巨石的發(fā)展。

桐鄉(xiāng)市人民政府市長王申峰在講話中說，中國巨石作為世界玻纖新材料行業(yè)中的航母，緊抓機(jī)遇、注重融合、力求創(chuàng)新，大力推進(jìn)國際化，率先發(fā)力智能制造，積極探尋適合新形勢、新要求、新特點的發(fā)展模式，走出了一條特色鮮明的現(xiàn)代先進(jìn)制造之路。特別是今天開工的新材料智能制造基地2億米電子布項目，實現(xiàn)細(xì)紗和電子布一體生產(chǎn)，附加值更高，更具競爭優(yōu)勢，建成后將成為當(dāng)今全球規(guī)模最大、技術(shù)水平領(lǐng)先的電子級玻纖生產(chǎn)線，年產(chǎn)6萬噸，并深加工玻纖電子布2億米。

我們欣喜地看到，中國巨石依托傳統(tǒng)優(yōu)勢，依靠技術(shù)升級，不斷完善在玻纖新材料產(chǎn)業(yè)的布局，不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不斷滿足高端市場需求的戰(zhàn)略舉措正在落地，朝著優(yōu)化高端電子布產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、增強(qiáng)市場綜合競爭力的戰(zhàn)略方向又邁出了堅實步伐，產(chǎn)業(yè)一體化發(fā)展又步入了新的階段，也為桐鄉(xiāng)新材料產(chǎn)業(yè)升級創(chuàng)造了前所未有的重大機(jī)遇。我們堅信，在中國巨石和桐鄉(xiāng)各級各部門的共同努力下，桐鄉(xiāng)的新材料產(chǎn)業(yè)必將沿著專業(yè)化、特色化、高端化、智能化的發(fā)展道路大步前進(jìn)！

中國巨石新材料智能制造基地總投資超100億元，實行一次規(guī)劃、分期建設(shè)，預(yù)計2022年全部建成投產(chǎn)。新基地將建設(shè)45萬噸粗紗生產(chǎn)線和18萬噸細(xì)紗生產(chǎn)線。建成后，桐鄉(xiāng)生產(chǎn)基地的玻纖粗紗總規(guī)模將達(dá)到125萬噸，電子布產(chǎn)能10億米，從而實現(xiàn)總部玻纖產(chǎn)能翻番的目標(biāo)。未來五年，中國巨石在保持粗紗規(guī)模全球第一的同時，將謀求電子布規(guī)模全球第一，技術(shù)與產(chǎn)品世界一流。

首線年產(chǎn)15萬噸玻璃纖維智能制造生產(chǎn)線已于2017年9月開工建設(shè)，項目建設(shè)現(xiàn)場搶工期抓進(jìn)度保質(zhì)量，一片熱火朝天。本次開工的年產(chǎn)6萬噸電子級玻纖生產(chǎn)線，并深加工生產(chǎn)玻璃纖維電子布2億米，計劃于2018年底竣工投產(chǎn)。

隨著智能化、信息化的普及和國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的不斷深入，電子產(chǎn)品得到更大范圍的使用，對電子級玻纖產(chǎn)品的需求將呈現(xiàn)爆發(fā)式增長。電子布的應(yīng)用范圍正在不斷擴(kuò)大，除了電子產(chǎn)品外，近年來，在工業(yè)自動化、汽車電子化領(lǐng)域的應(yīng)用開發(fā)逐漸增多。從中國巨石目前的實際運(yùn)行情況來看，電子布市場已經(jīng)創(chuàng)下了歷史最長的增長期。公司實施玻璃纖維智能制造基地生產(chǎn)線擴(kuò)建項目，是為了滿足不斷擴(kuò)大的市場需求、搶占高端市場。

該基地的建設(shè)將全面提升公司規(guī)模、技術(shù)和智能化生產(chǎn)水平，全面提升公司市場綜合競爭力，全面創(chuàng)新應(yīng)用超大池窯技術(shù)、智能制造技術(shù)、綠色制造技術(shù)，全面提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、能源利用效率，全面降低運(yùn)營成本、縮短產(chǎn)品研制周期。